【深度剖析】自动化仓库与现代冷链物流建设的发展趋势

近几年来，随着人们生活水平的不断提升，果蔬、肉类、海鲜产品、水产品的需求持续增加，对冷链物流的需求出现快速增长的态势。冷链物流逐渐成为物流的热点之一。随着市场规模的不断扩大，立体化冷库和自动化冷库建设项目逐年增加，并且有快速扩大的趋势

在冷库选型中，选择建设自动化冷库有许多优点。以下简要说明。

其一，库存能力大幅度提升。

自动化立体库与传统叉车库或平面库相比较，空间利用率会大幅度提升。库存效率将要提高3~5倍，尤其是采用密集存储情况下，库存能力比普通自动化立体库又要提高30%以上。由于冷库的建设成本是常温库的 1倍以上，因此，提高库存空间利用率对于降低成本非常重要。

此外，采用自动化存储系统，还可以大幅度降低能耗，据实际测算，采用自动化物流系统的能耗仅为传统冷库的40~60%，这对于有效降低成本、提倡绿色物流无疑十分有利。

其二，作业环境得到极大改善。

在冷链物流中，传统仓储作业有一个很大的问题，就是工人不能在极端低温下长时间作业，尤其内外温差过大的情形下，工人的身体吃不消，导致招工困难。这种现象在自动化物流系统中得到了很好的解决。其基本设计理念是将储存区与作业区分离。

自动化冷库设计中，一般将存储区与作业区分开：存储区的温度可以达到-35℃甚至更低，这一部分全部采用自动化作业，无人操作；而在作业区，包括卸货、收货、组盘、入库、出库、拣选、包装、分拣、集货、装车等作业，设计作业温度在5~10℃范围，在保证货物储存条件的前提下，大大改善了作业环境。

由于在极低温度条件下，很多电器设备要进行特殊处理，大大增加了冷库设备的成本，而将作业区与储存区分开的设计理念，还可以大大减少作业区的设备成本。

需要注意的是，以无人化为目标的智能物流系统逐渐成为冷库建设的发展方向，即使如此，将大量的自动化拣选设备布置在作业区仍然是一种合理的设计思想，因为温度的原因，可以大大简化设备，降低设备成本。

通常的冷链物流，除了温度环境的巨大差异外，货物也有明显的特点：即SKU相对较少，拆零相对较少。这一特点决定了自动化冷库设计应尽量采用密集存储技术。

密集存储有很多种形式，最典型的包括双深度货架、通廊式货架、穿梭板式货架等，最近几年来，全自动的穿梭板系统（其本身又有多种形式）、四向穿梭车系统受到企业特别关注，成为未来发展的主要方向。

为何密集存储技术会成为主要应用趋势？

作为物流系统建设的终极目标，“效率”和“成本”一直是考虑的重点。此外，劳动强度因为环境的特殊性，比常温库考虑得更多。因此，未来冷库建设的发展方向，必然是自动化作业、密集化、智能化存储为主。

首先，存储方面。 立体存储和密集存储将是很多冷库的首选。其中，自动化立体库为代表的立体存储仍是未来发展的重点。其中也包括以穿梭板、四向车为代表的密集存储技术。

第二，作业方面。 自动化作业将逐步取代人工作业。未来的冷库建设，自动化水平将越来越高，这是由冷库工作环境所决定的。储存、分拣、码垛和拆垛、搬运的自动化技术与设备将大行其道，智能化和无人化是下一步发展的重点。AGV、机械手、3D识别技术等将成为应用的重点。

第三，信息化与智能化。 宏观上，自动化、信息化、智能化将是物流发展的大趋势，冷链物流也不例外。信息化和智能化要解决的是库存信息在供应链环境中的一致性和共享性问题，以及物流作业的可视性和可追溯性的问题。

至于库房本身建设，首先要考虑“安全”，再要考虑“效率”和“成本”，在这方面，可供参考的资料非常多。库房基建方面，选择墙板、屋顶的隔热材料和工艺，基础如何处理，有很多讲究。而制冷系统的选择，目前可供选择的范围也非常广，专业的厂家也非常多，

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